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動(dòng)力電池焊接上應(yīng)用振鏡激光焊接機(jī)事半功倍

來源:深圳市鐳康機(jī)械設(shè)備有限公司發(fā)表時(shí)間:2018-03-15

  動(dòng)力鋰電高速發(fā)展,激光焊接大顯身手:動(dòng)力鋰電池焊接一般為鋁焊接,對(duì)可靠性要求高,以避免漏液、壓裂,技術(shù)壁壘高。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,激光設(shè)備越來越應(yīng)用在各行各業(yè)當(dāng)中;日益成熟的技術(shù)不僅具有穩(wěn)定性,更是提高了產(chǎn)品的質(zhì)量、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率!振鏡激光焊接機(jī)能夠在各種表面上實(shí)現(xiàn)相同的焊接質(zhì)量在技術(shù)層面,電池的性能和生產(chǎn)技術(shù)等領(lǐng)域也取得了很大進(jìn)展。

  復(fù)合焊接技術(shù)是采用光纖激光和半導(dǎo)體激光同軸同時(shí)作用于材料進(jìn)行焊接的新型技術(shù),其中光纖激光作為主波段光源對(duì)材料進(jìn)行深熔焊,半導(dǎo)體激光作為次波段光源對(duì)材料同步進(jìn)行預(yù)熱并增加材料熔融狀態(tài)持續(xù)時(shí)間,可減少焊接內(nèi)部氣孔,同時(shí)提高了匙孔的穩(wěn)定性,在高速焊接也能保證熔池的穩(wěn)定。

  高效精密的激光焊接可以大大提高汽車動(dòng)力電池的安全性、可靠性和使用壽命,將為今后的汽車動(dòng)力技術(shù)帶來革命化進(jìn)步。動(dòng)力電池的激光焊接部位多,有耐壓和漏液測(cè)試要求,材料多數(shù)為鋁材,因此焊接難度大,對(duì)焊接工藝的要求更高。


  復(fù)合焊接技術(shù)是采用光纖激光和半導(dǎo)體激光同軸同時(shí)作用于材料進(jìn)行焊接的新型技術(shù),其中光纖激光作為主波段光源對(duì)材料進(jìn)行深熔焊,半導(dǎo)體激光作為次波段光源對(duì)材料同步進(jìn)行預(yù)熱并增加材料熔融狀態(tài)持續(xù)時(shí)間,可減少焊接內(nèi)部氣孔,同時(shí)提高了匙孔的穩(wěn)定性,在高速焊接也能保證熔池的穩(wěn)定。


                                                                       激光焊接優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn) 焊點(diǎn)精細(xì) 效率高 無污染 精度高 熱影響小 易自動(dòng)化 焊接強(qiáng)度高 無后續(xù)工序
缺點(diǎn) 能量轉(zhuǎn)換效率低(高反材料 對(duì)焊接材料端口配合要求高,易產(chǎn)生錯(cuò)位及高低差 容易生成氣孔、疏松、裂紋 等離子云對(duì)激光的屏蔽作用
 


首先焊縫外觀表面更加均勻,焊接效果更加穩(wěn)定,而且存在的缺陷要明顯少于單波長(zhǎng)。在形貌特征上產(chǎn)生的飛濺附著物明顯少于單波長(zhǎng)的,并且加上圖的趨勢(shì)變化看出多波長(zhǎng)的激光焊接明顯更加穩(wěn)定。